CNC加工设备与快速成型技术

CNC钣金加工设备在工业加工和制造中，CNC和快速原型制作已成为技能加工方法的主流。但是从专业的角度来看，两者之间存在一些差异。否则，在比较快速成型（RP）和CNC加工的特性时，会有很多讨论。 RP和CNC的忠实拥护者强调他们较喜欢的技术优势，并且对这两种技能的理解是选择正确工具的关键。在过去的15年中，原型开发取得了重大进展。

快速成型

CNC加工设备大多数RP技能在速度方面都具有显着的优势，但是准确性和材质功能方面的问题使他们无法进一步发展。自从RP问世以来，由于某些种族的威胁，CNC能够带来众所周知的好处以及速度的提高。相同的RP在准确性，材料功能和表面抛光方面也得到了改善。

在选择正确的作业项目时，了解这两项技能尤为重要。以下教程可以帮助您。东莞制造技能专家从多层次，多角度指导我们，分析二者的联系与区别。

首先，在材料方面。 RP加工技术受到很大限制；原材料加工的研究经历了漫长的过程。材料的选择范围更广，性能得到保证。现在可用的材料是金属，塑料，陶瓷和复合材料等，材料的选择仍然受到一定限制。而且，大多数材料的性能与材料的加工，模制和铸造的性能不匹配。相反，CNC加工技术几乎是无限的。加工中心几乎可以切割所有材料。

其次，有必要说出加工件的较大尺寸； RP的较大尺寸为600 x 900 x 500mm

尽管当前的工业设备尚未生产仪表板或挡板，但原型可用于生产大多数家用和工业产品。如果设备要生产的零件太大，则可以先生产零件，然后再组合成一个完整的零件。必须注意的是，尺寸会影响时间，并且制造更大的零件会花费更长的时间。 CNC加工被广泛用于飞机零件的生产中； CNC加工可以生产实际零件和模块，尺寸从台式到桥式设备不等。可以说，CNC尺寸的局限性也仅来自所使用的机械工具。

最后，归结为处理部分的复杂性。 RP处理的复杂性基本上是无限的。如果可以使用设计软件模制样品，则对时间或制造成本的影响很小。快速而廉价地制造复杂零件是RP的较大优势之一。但是，CNC加工受到限制。 CNC加工必须处理零件的所有细节。随着零件的复杂性增加，所需的设备数量和工具种类也随之增加。大的纵横比，深的凹槽，深的孔和直角会增加CNC切割设备的成本。五轴切削刀具和某些技术可以克服这些缺点，但是诸如底部切削之类的简单操作也会造成问题。